Sechskant-Schneidschrauben DIN 7513A-Stahl znb

Das Einsatzhärten dient dazu, der Randschicht von Werkstücken aus Stahl eine wesentlich höhere Härte und den Werkstücken bessere mechanische Eigenschaften zu verleihen. Einsatzgehärtete Werkstücke zeichnen sich durch erhöhten Verschleisswiderstand, einen zähen Kern sowie durch eine erhöhte Biegewechselfestigkeit aus.

Stahl ist eine Eisen-Kohlenstofflegierung mit einem Kohlenstoff-Massenanteil von max. 2%. Durch unterschiedliche Härte-, Glüh- und Vergütungsverfahren erreichen die Stähle ihre vorgesehenen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Auch ein Härten der Randzone durch Randschichthärten, Einsatzhärten oder Nitrierhärten ist möglich. Bekannte Stahlsorten sind Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle, Nitrierstähle, Vergütungstähle Werkzeugstähle sowie nichtrostende Stähle.

Verzinkt blau wird entweder galvanisch nach DIN EN ISO 4042 oder mechanisch nach DIN EN ISO 12683 hergestellt. Bei Verbindungselementen mit einer Härte über 390 HV besteht beim galvanischen Verzinken (elektrolytischer Prozess) die Gefahr von Wasserstoffversprödung. Dies führt zu besonderen Massnahmen, welche durchgeführt werden müssen (Tempern etc.), jedoch keine 100%-Garantie gegen eine Versprödung geben.

Die Schlüsselweiten für Sechskantschrauben und -muttern sind nach ISO 272: 1982-01 geregelt. Die Schlüsselweite am Werkstück (z. B. Schraube, Mutter) ist nominell die gleiche wie die am Werkzeug. Zwischen beiden besteht aber Spiel, um das Werkzeug problemlos aufsetzen zu können. Der Zusammenhang zwischen dem Nenndurchmesser d des Gewindes und der Schlüsselweite s ist für Sechskantschrauben in EN ISO 4014 und EN ISO 4017 und für Sechskantmuttern in EN ISO 4032 genormt (Maße in mm).