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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
Praxiswissen Gleitschleifen: Tipps und Lösungsvorschläge
Richtige Auswahl der Verfahrensmittel
| 1. Arbeitsschritt: Entgraten und Schleifen | 2. Arbeitsschritt: Polieren | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Werkstoff | Schleifkörper | Compound | Schleifkörper | Compound | |
| Weich | Aluminium |  Kunststoff-Schleifkörper* (501561 – 501575) | 501660 ALUMINIUM |  Porzellan-Schleifkörper | 501660 ALUMINIUM |
| Zink | |||||
| Kupfer | 501665 COPPER | 501665 COPPER | |||
| Messing | |||||
| Kunststoff | 501650 UNI bzw. 501670 PLASTIC (für Hochglanzoberflächen) | 501650 UNI bzw. 501670 PLASTIC 501657 CLEAN | |||
| Hart | Stahl |  Keramische Schleifkörper (501510 – 501535) | 501650 UNI 501657 CLEAN | 501650 UNI bzw. 501655 SHINY (für Hochglanzoberflächen) | |
| Gusseisen | |||||
| Rostfreier Stahl | |||||
| Titan | |||||
| *Auch kleine, keramische Schleifkörper geeignet. Große, keramische Schleifkörper können bei der Bearbeitung von „weichen“ Werkstoffen zu Oberflächenschäden führen. | |||||
Richtige Auswahl von Form und Größe der Schleifkörper
| Schleifkörper | Keramik-, Porzellan-Schleifkörper | Kunststoff-Schleifkörper | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Werkstoff | Groß | Klein | Dreieck (gerade) | Dreieck (schräg) | Zylinder (schräg) | Kegel | Pyramide |
| Werkstück filigran | |||||||
| Werkstück groß/grob | |||||||
| Ecken ≤ 90° | |||||||
| Fokus Kantenbearbeitung | |||||||
| Fokus Flächenbearbeitung (Ebene, Freiformfläche) | |||||||
| Bohrungen, Vertiefungen, Taschen | |||||||
Allgemeine Hinweise:
- Große Schleifkörper sind aggressiver in der Schleifwirkung als kleine Schleifkörper. Sie führen zu maximalem Abtrag in kürzester Zeit.
- Vor der Bearbeitung das Werkstück wegen Klemmrisiko und Zugänglichkeit auf kritische Stellen überprüfen (wie Bohrungen, Taschen oder Nuten).
- Empfehlung: Testlauf mit einem Werkstück, bevor eine große Charge bearbeitet wird.
- Mit zunehmender Einsatzzeit nehmen Schleifkörper in der Größe ab und Kanten verrunden sich. Dies kann zu einer Reduzierung der Schleifwirkung führen.
- Trocken schleifen empfielt sich, falls kleine Bauteile an der Trogwand hängen bleiben.
Tipps zur Drehzahlregulierung
- Mit maximaler Drehzahl (3.000 min-1) starten. Prüfen ob Werkstück samt Schleifkörper sich kreisförmig im Trog bewegen. Anderenfalls Drehzahl reduzieren.
- Beim Polieren führt tendenziell eine niedrigere Drehzahl zu besseren Oberflächenergebnissen (aber längerer Bearbeitungszeit).
- Beim Entgraten tendenziell höhere Drehzahl einstellen – stärkere Schleifwirkung.
- Bauteile beschädigt durch Kollision, Drehzahl reduzieren.
Tipps zum richtigen Volumenverhältnis (Schleifkörper und Werkstück)
- Hohe Anforderung an Oberfläche >> Anteil Werkstücke reduzieren.
- Geringe Anforderung an Oberfläche >> Anteil Werkstücke erhöhen.
- Kollision bei großen Werkstücken vermeiden >> mit Trennwand arbeiten.
| Problem | Lösungsvorschläge |
|---|---|
Zu geringe Schleif-/ Entgratwirkung |
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Zu hohe Schleifwirkung |
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Werkstücke sind nach der Bearbeitung verschmutzt |
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Werkstücke beschädigt durch Kollision |
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Schleifkörper verklemmen sich in Bohrungen, Durchbrüchen, Nuten |
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Grat wird nicht entfernt |
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Maschine ist zu laut |
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Reinigung des Wassertanks zu aufwendig |
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