Écrous hexagonaux avec pièce de serrage filetage fin ISO 10513-8 zingué bleu M30x2

Les ouvertures de clé pour les vis et écrous hexagonaux sont régies par la norme ISO 272: 1982-01. L'ouverture de clé sur la pièce est nominalement identique à celle de l'outil. Il existe toutefois un jeu entre les deux afin de permettre la mise en place de l'outil. La relation entre le diamètre nominal d du filetage et l'ouverture de clé s est normalisée dans les normes EN ISO 4014 et EN ISO 4017 pour les vis à tête hexagonale, et dans la norme EN ISO 4032 pour les écrous à tête hexagonale.

Pour les écrous, on utilise uniquement un chiffre. Celui-ci indique jusqu’à quelle classe de résistance de la vis on peut utiliser l’écrou. Par exemple, on peut utiliser un écrou de classe de résistance 8 avec une vis 8.8, mais pas avec une vis 10.9. On peut utiliser sans hésitation des écrous de classe de résistance supérieure, mais uniquement si la charge exercée sur la vis est supérieure à la limite d'élasticité.

L'acier est un alliage de fer et de carbone dont la teneur en carbone ne dépasse pas 2 % en masse. C'est grâce à différents procédés de durcissement, de recuit et de traitement thermique que les aciers acquièrent les propriétés physiques et mécaniques prévues. Il est également possible de durcir la zone périphérique par durcissement superficiel, cémentation ou nitruration.

Le zingage bleu est réalisé soit par galvanisation selon la norme DIN EN ISO 4042, soit par zingage mécanique selon la norme DIN EN ISO 12683. Pour les éléments de fixation dont la dureté est supérieure à 390 HV, la galvanisation (procédé électrolytique) présente un risque de fragilisation par l'hydrogène. Cela nécessite la mise en œuvre de mesures particulières (recuit, etc.), qui n'offrent toutefois pas une garantie à 100 % contre la fragilisation.

La série de normes DIN EN ISO 3506, composée de plusieurs parties, s'applique aux éléments de fixation mécaniques en aciers inoxydables. La nuance A4 est classée comme résistante aux acides en raison de sa teneur en molybdène comprise entre 2 % et 3 %. L'A4 ne peut pas être traité thermiquement et ses différentes classes de résistance sont obtenues par écrouissage à des degrés de déformation variables.