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Article code:
EAN / GTIN:
Manufacturer number:
Cat. No.:
GARANT Master Steel Deep solid carbide deep hole drill, plain shank DIN 6535 HA 16×D, TiAlN, ⌀ DC j6: 13mm
Article no.: 722302
Catalog no.: 123888
Article code:
Product details
Technical Data
| Innenkühlung | ja, mit 40 bar | |
| Kühlschmierstoffeintritt | mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial schräg | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | Master Steel | |
| Herstellerbezeichnung | GARANT Master Steel Deep VHM-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 16xD TiAlN | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Aufnahmeform | glatter Schaft | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 0140 mm | |
| Aufnahmetoleranzklasse | h6 | |
| Durchmesser Schaft DS | 14 mm | |
| Länge Schaft LS | 45 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, ISO-Toleranzklasse | 14 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, unteres Abmaß | -0,011 mm | |
| Schaftausführung | HA | |
| Schneidendurchmesser, min. Dc min. | 13 mm | |
| Schneidendurchmesser, max. Dc max. | 13 mm | |
| Konfigurierbar | nein | |
| Toleranz Schneidendurchmesser | Toleranzklasse ISO | |
| Toleranzklasse ISO | j6 | |
| Spannutenlänge Lc | 240 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 2,495 mm | |
| Anzahl Schneiden Z | 2 | |
| Drallrichtung | rechts | |
| Spiralwinkel, min. | 30 Grad | |
| Spiralsteigung | 70,738 mm | |
| Winkel, 1. Stufe | 138 Grad | |
| Anschliffform | A | |
| Bohrwerkzeugart | Ejektorbohrer (Vollbohrer mit innerer Spanabfuhr) | |
| Produktbezeichnung (Typ) | N | |
| Pilotbohrer notwendig | yes | |
| Schneidstoff | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 2. Priorität | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 3. Priorität | VHM | |
| Zerspanungsgruppe | P (Stahl) | |
| Beschichtung | TiAlN | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge A | 246 mm | |
| Nutzlänge L1 | 220,5 mm | |
| Länge gesamt L | 291 mm | |
| Funktionslänge | 288,505 mm | |
| Gewicht | 650 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Werkzeugausführung | Voll-Hartmetall | |
| Norm | Werksnorm | |
| Datenträger | ohne Datenträger | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Farbring | grün | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Produktart | Vollbohrer | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identification & Classification
| Article number | 722302 | |
| Catalog number | 123888 | |
| EAN / GTIN | 4062406267964 | |
| Manufacturer number | 123888 13 | |
| Manufacturer/responsible person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Germany, www.hoffmann-group.com |
Application Table
P
125
P
115
P
110
P
110
P
90
M
65
M
60
S
30
K
115
Description
Version:
Excellent chip evacuation due to the unequal helical pitch of the flutes, guide rings and additional guide chamfers for very high precision when drilling. Maximum process reliability due to exactly matching tools within the overall system. Drilling up to the maximum depth without a pilot drill. Significantly increased tool stability due to the substantially strengthened core. Increased metal removal rates and outstanding tool lives lead to an economical high-end drilling process.
Note:
Flute length LC = L2 + 1.5 × DC.
For process reliability when using the 16×D deep-hole drill, initial centre drilling with No. 121068 – 121121 or a pilot hole of at least 4×D with pilot drill No. 122736 is necessary. For deep holes greater than 20×D, a pilot hole to the maximum drilling depth with pilot drill No. 122736 is absolutely essential. The generation of a pilot hole improves process reliability. The specified L/D ratio gives the minimum achievable depth of hole with the respective deep-hole drill.
For process reliability when using the 16×D deep-hole drill, initial centre drilling with No. 121068 – 121121 or a pilot hole of at least 4×D with pilot drill No. 122736 is necessary. For deep holes greater than 20×D, a pilot hole to the maximum drilling depth with pilot drill No. 122736 is absolutely essential. The generation of a pilot hole improves process reliability. The specified L/D ratio gives the minimum achievable depth of hole with the respective deep-hole drill.