Punta in HMI GARANT Master Steel Micro, codolo cilindrico DIN 6535 HA 12×D, AlCrN, ⌀ DC h6: 1,2mm

Codice art.: 176398 N. del catalogo: 121226
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Dettagli prodotto

Dati tecnici

Passaggio interno del lubrorefrigerante Sì, con 40 bar
Ingresso del lubrorefrigerante Con ingresso del lubrorefrigerante, assialmente concentrico
Perdita di lubrorefrigerante Con uscita del lubrorefrigerante, assialmente concentrica
Lubrorefrigerante
Serie Master Steel
Denominazione originale prodotto GARANT Master Steel Micro VHM-Bohrer zylindrischer Schaft
Posizione delle interfacce Lato macchina
Tipo di attacco Codolo cilindrico
Codifica punti di attacco ZYL00300115
Modulo di attacco Superficie di serraggio diritta
Versione attacco sistema metrico
Dimensione attacco, metrica 0030 mm
Diametro codolo 3 mm
Lunghezza codolo 28 mm
Diametro attacco, classe di tolleranza ISO 3 mm
Diametro attacco, dimensione inferiore -0,008 mm
Esecuzione del codolo HA
Diametro tagliente, min. 1,2 mm
Diametro tagliente, max. 1,2 mm
Configurabile no
Tolleranza del diametro tagliente Classe di tolleranza ISO
Classe di tolleranza ISO h6
Lunghezza scanalatura per trucioli 16,8 mm
Distanza dai bordi alla punta dei taglienti 0,29 mm
Numero taglienti 2
Direzione delle spire destra
Angolo di spirale, min. 30 grado
Angolo, 1° livello 128 grado
Forma di affilatura A
Designazione del prodotto (tipo) N
Necessaria una punta pilota si
Materiale da taglio VHM
Denominazione standard materiale da taglio, 2° Priorità VHM
Denominazione standard materiale da taglio, 3° Priorità VHM
Gruppo di truciolabilità P (acciaio)
Rivestimento AlCrN
Interfaccia Attacco 1
Sporgenza 22 mm
Lunghezza utile 15 mm
Lunghezza complessiva 50 mm
Lunghezza funzionale 49,71 mm
Peso 5,1 g
Direzione di taglio Tagliente destro
Esecuzione utensile Metallo duro integrale
Normativa Werksnorm
Supporto dati Senza supporto dati
Tipi di lavorazione Foratura dal pieno
Collarino colorato verde
Strategia di truciolatura HPC
Tipo di prodotto Punte a inserti
Contenuto parte singola

Identificazione e classificazione

Codice articolo 176398
Numero del catalogo 121226
EAN / GTIN 4062406580582
Codice del produttore 121226 1,2
Produttore/persona responsabile Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Tabella dati

Alluminio (a truciolo corto)
N
50
Alluminio > 10% Si
N
50
Acciaio < 750 N/mm²
P
80
Acciaio < 900 N/mm²
P
70
Acciaio < 1100 N/mm²
P
60
Acciaio < 1400 N/mm²
P
50
INOX < 900 N/mm²
M
50
INOX > 900 N/mm²
M
35
Ti > 850 N/mm²
S
25
GG(G)
K
70
CuZn
N
50
Uni
 
a umido max.
 
a umido min.
 

Descrizione

Esecuzione:

Micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dell’acciaio. Massima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattini. Per la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profondità massima, previa realizzazione del foro pilota. Equilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungo. L’aumento dei volumi di truciolatura per unità di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto L/D al tempo stesso elevato.

Nota:

Per l’impiego sicuro delle micropunte a partire da 8×D, è indispensabile un foro pilota di almeno 4×D con la micropunta n. art. 121223. In caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da DC = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12×D. Prima di utilizzare l’utensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione all’assenza di trucioli nel foro pilota. Una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando un’apposita punta da centro per macchine CN. In caso di applicazioni complesse (ad es. massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre l’avanzamento dell’utensile del 50% prima dell’uscita del materiale. I materiali a truciolo lungo richiedono all’occorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3×D con un movimento di ritorno minimo alla profondità del foro pilota. Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricità radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (DC <⌀ 2 mm con filtro ≤ 0,010 mm; DC <⌀ 3 mm con filtro ≤ 0,020 mm). Il rapporto L/D indicato corrisponde alla profondità di foratura minima raggiungibile con la rispettiva micropunta.
Lunghezza scanalatura per trucioli LC = L2 + 1,5 × DC.

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