{{ name }}
Codice art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Codice materiale:
EAN / GTIN:
Codice del produttore:
Codice articolo:
Fresa per sgrossatura e finitura in HMI MTC, AlCrN, ⌀ e8 DC: 3mm
Codice art.: 613280
N. del catalogo: 203061
Codice materiale:
Dettagli prodotto
Dati tecnici
| Passaggio interno del lubrorefrigerante | no | |
| Ingresso del lubrorefrigerante | senza ingresso del lubrorefrigerante | |
| Perdita di lubrorefrigerante | senza uscita del lubrorefrigerante | |
| A umido min. | limitatamente adatta | |
| Vorschub pro Zahn Besäumen fz | 0.058 mm | |
| Profondità di taglio max., Scanalature piene | 3 mm | |
| Profondità di taglio max., Contornatura | 8 mm | |
| A umido max. | idonea | |
| Eingriffsbreite max. ae | 1×D; 0,3×D | |
| Posizione delle interfacce | Lato macchina | |
| Tipo di attacco | Codolo cilindrico | |
| Codifica punti di attacco | ZYL00601005 | |
| Lavorazione a secco | idonea | |
| Classe di tolleranza attacco | h6 | |
| Dimensione attacco | 6 | |
| Diametro codolo DS | 6 mm | |
| Lunghezza codolo LS | 36 mm | |
| Esecuzione del codolo | HB | |
| Aria | idonea | |
| Lubrorefrigerante | sì | |
| Denominazione originale prodotto | VHM-Schruppfräser MTC | |
| Materiale da taglio | VHM | |
| Materiale da lavorare, specifico per il produttore | P | |
| Materiale da lavorare | K (ghisa); M (acciaio inox); P (acciaio) | |
| Diametro tagliente Dc | 3 mm | |
| Tolleranza del diametro tagliente | Classe di tolleranza ISO | |
| Classe di tolleranza | e8 | |
| Diametro posizione libera D1 | 2.8 mm | |
| Lunghezza tagliente Lc | 8 mm | |
| Qualità di bilanciamento | G 2,5 | |
| Numero di taglienti attivi (su tutti i lati) Z | 4 | |
| Numero taglienti attivi (lato frontale) Z | 4 | |
| Direzione delle spire | destra | |
| Angolo di spoglia | 45 gradi | |
| Elica dinamica | 9.26 mm | |
| Angolo / Bordo | 1 | |
| Esecuzione smusso angolare | Come smusso | |
| Larghezza dello smusso angolare | 0.1 mm | |
| Angolazione dello smusso angolare | 45 gradi | |
| Passo dei taglienti | Es. irregolare | |
| Direzione di avanzamento | Es. orizzontale, obliqua e verticale | |
| Numero di scanalature per i trucioli | 4 | |
| Caratteristica angolo dell’elica | es. irregolare | |
| Gruppo di applicazioni utensile | N | |
| Materiali da taglio, codice produttore | VHM | |
| Vorschub pro Zahn in | acciaio < 900 N/mm2 | |
| Rivestimento | AlCrN | |
| Interfaccia | Attacco 1 | |
| Sporgenza A | 13 mm | |
| Lunghezza utile L1 | 13 mm | |
| Lunghezza complessiva L | 57 mm | |
| Lunghezza funzionale | 39 mm | |
| Numero di giri max. | 45’000 min-1 | |
| Direzione di taglio | Tagliente destro | |
| Esecuzione utensile | Metallo duro integrale | |
| Normativa | Werksnorm | |
| Supporto dati | Senza supporto dati | |
| Tipi di lavorazione | Fresatura a spianare (FPL); Fresatura di scanalature (FNU); Fresatura per spallamenti (FEC) | |
| Collarino colorato | verde | |
| Strategia di truciolatura | MTC | |
| Tipo di prodotto | frese per spallamenti | |
| Contenuto | parte singola | |
| Fattore di correzione fz | 2 | |
| Profondità di taglio min. | 0.1 mm | |
| Profondità di taglio utilizzo | Scanalature piene; Contornatura |
Identificazione e classificazione
| Codice articolo | 613280 | |
| Numero del catalogo | 203061 | |
| EAN / GTIN | 4045197775870 | |
| Codice del produttore | 203061 3 | |
| Classe dell’articolo | 11X | |
| Produttore/persona responsabile | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tabella dati
P
250
P
230
P
200
P
180
P
150
M
70
M
50
K
150
Descrizione
Esecuzione:
Per sgrossatura e finitura fino a 1,5×D dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziosità.
Per riduzione della forza di taglio e migliore qualità della superficie mediante elica a 45°.
Rivestimento migliorato per una forza di taglio ridotta e una durata dell'utensile elevata.
Per riduzione della forza di taglio e migliore qualità della superficie mediante elica a 45°.
Rivestimento migliorato per una forza di taglio ridotta e una durata dell'utensile elevata.
Uso:
Speciale per l’impiego MTC (Multi Task Cutting), su centri di tornitura / fresatura di nuova generazione.